博纳生物设计的酶制剂膜浓缩设备，采用先进的膜澄清和膜浓缩工艺，能有效的提纯和浓缩酶制剂。由于膜浓缩属低温浓缩，所以浓缩能耗低，对产品活性保留完好。另外，膜浓缩是根据分子筛原理将酶截留，让小分子的杂质和水透过，因此，在浓缩过程中可有效脱出发酵液中的无机盐和小分子营养物质，使酶得到净化，提高酶制剂的品质。

酶制剂膜浓缩工艺：

        发酵液→陶瓷膜或管式膜→滤液→超滤浓缩→干燥→固态产品

酶制剂膜分离浓缩技术：

一、酶制剂陶瓷膜微滤技术

       而且活菌体基本上没有失活，大大提高了产品的竞争力，同时大大提高了产品的收率，保证了企业的高收益，同时陶瓷膜过滤不仅仅单纯是对活菌体的物理状态下的高截留，同时充分的分离出清澈度很高的酶下游清液，降低了下游浓缩工艺的生产负荷，并起到了保护下游膜工艺的作用。

二、酶制剂超滤浓缩技术

       在超滤过程中同时去掉了部分色素和杂蛋白和大部分无机盐，很大程度上提高了产品的质量和稳定性能，同时超滤浓缩在常温下进行，酶活没有损失，收率高，再者膜系统的操作简单，大大降低了劳动强度，并大大缩短了浓缩时间。超滤系统的废水排放很少，在一定程度上降低了环保压力。

酶制剂膜浓缩工艺优势：

       1、膜浓缩是纯物理过程，不发生化学反应，不会引入新的杂质；

       2、膜浓缩设备系统在低温下运行，无相变、质变， 不破坏有效成分，大大减少能耗；特别适用于热敏性强的物料浓缩；

       3、膜浓缩设备过滤精度高，可以缩短生产周期，提高过滤效率，并能达到很好的澄清效果，且工艺稳定可靠；

       4、膜浓缩生物发酵液的同时，可脱出大量的无机盐，纯化产品；

       5、膜浓缩的错流式运行工艺，彻底解决污染堵塞难题；

       6、膜浓缩设备自动化程度高且安全可靠，有效降低劳动强度，膜分离过程在密闭的容器中进行，能很好的实现清洁生产。

       博纳生物是专业的膜分离设备生产厂家，拥有一批在膜工程应用上的资深工程师。经过多年的技术开发和工程实践，掌握了先进的超滤、纳滤、反渗透以及陶瓷膜技术。专注为客户设计生产小试、中试以及工业化设备。如果您在膜过滤上遇到难题，欢迎随时与我们联系，我们将有专业的技术人员为您解答。