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技术应用

石化冶金

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硅溶胶浓缩

硅溶胶生产的浓缩阶段，是一项耗能大、周期长的工艺环节。传统的浓缩手段，一般采用减常压法脱水，使之得到所需浓度的硅溶胶。超滤膜浓缩法的单位产量能耗较低，周期较短，设备投资较少，因而是一项降低产品成本、提高产品质量的有效途径。

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煤焦油过滤净化

随着煤热解、气化、焦化技术的发展，煤焦油来源更加广泛，同时煤焦油产业链逐步延长，下游产品市场日益发展，对上游原料的要求也越来越严格。此外，相关政策的实施对煤焦油加工影响越来越大，尤其是近年来环保政策的逐步升级，给相关企业的生存和发展带来更大的压力和严峻的挑战。直接提取的煤焦油含有大量有毒化合物，而作为粗燃料直接使用时产生的有毒气体会造成严重污染，所以煤焦油在加工过程中必须要进行预处理。

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工业废水处理

近年来，废水处理的重要性可见，废水污染的现象越来越严重，所以利用高超的技术去处理水显得尤为重要。膜技术是比较适合废水循环和再利用的技术，膜技术将是废水深度处理的首选技术。

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含油废水深度处理

据统计，世界上每年至少有500～1000万吨油类污染物通过各种途径进入水体，它已严重影响，破坏了环境，并且危害人体健康。含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水，具有COD，BOD值高，有一定的气味和色度，易燃，易氧化分解，难溶于水的特点。近年来，膜分离技术作为一门新型的分离、浓缩、提纯、净化技术在各个行业中得到广泛应用。

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墨烯的主要制备方法有：机械剥离法、溶剂剥离法、化学气相沉积法、晶体外延生长法和氧化还原法等。采用机械剥离法和溶剂剥离法的生产效率较低；化学气相沉积法和晶体外延生长法成本高、操作复杂且无法生产大面积石墨烯；氧化还原法一般是由石墨经强酸氧化而得，然而氧化石墨烯是纳米级超细粒子，传统的过滤工艺无法较好的实现固液分离，而且洗涤工艺的产品损失率和耗水量居高不下，导致氧化石墨烯生产的连续性和稳定性不佳。针对以上问题，博纳公司开发了先进的陶瓷膜浓缩工艺，可高效快速的对石墨烯进行高效提纯，去除石墨烯溶液中的浓硫酸以及钾、锰离子杂质，得到高纯度及高浓度的石墨烯。

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