不同种类及不同数量的氨基酸以酰胺键（肽键）组成氨基酸链。2个氨基酸以肽键连接称为二肽，3个氨基酸连接成三肽，依次类推。例如：甘氨酰-亮氨酰-丙氨酸三肽由甘氨酸、亮氨酸和丙氨酸组成。

三肽：甘氨酰-亮氨酰-丙氨酸

      2~9个氨基酸组成的链一般称为寡肽，而10~100个氨基酸一般为多肽，有时氨基酸数量＞50个被称作蛋白质。无论怎么称谓，本质上是不同数量氨基酸的组合。

多肽功能

       一部分多肽可被继续消化吸收成为营养成分；一部分多肽具有生理功能包括抗菌、降糖、止疼、提高免疫力、强心利尿、调节血压、抗肿瘤、细胞间信号传导、抗疲劳、抗皱、抗衰、美白淡斑、修复等等。总之多肽与生命的生长发育、成长成熟、衰老疾病紧密地联系在一起。

质量要求

      与化学合成多肽单组分高纯度不同，动植物来源多肽一般为混合多肽，组分多，一般以分子量分布、氨基酸含量等作为质量控制项目。有研究表明大豆肽抗氧化能力最强的分子量范围在2000D以下，大豆小分子多肽分子量在300-700D之间；稻米多肽的相对分子量分布控制在 2000Da 左右，且占比在 70%左右。 高纯度的多肽不仅自身可作为功能性产品，还可进行化学修饰，成为效果更好的产品。其他质量项目还包括溶解度、澄明度、口味、重金属残留、内毒素等。

多肽生产

      植物来源多肽多来自植物蛋白质的降解，除了传统的酸法降解，酶法降解具有效率高、条件温和、劳动强度低等特点，已成主流。

而植物来源多肽的纯化，需要解决的生产工艺放大问题包括：淀粉、脂类、大分子蛋白的去除，植物色素的去除，不同分子量多肽的分级，游离氨基酸的去除或保留，多肽的低温浓缩等，还需要解决多肽的稳定性问题。

      去除水解液中不溶性杂质的方法，包括自然沉降、絮凝沉降、板框压滤、离心、膜过滤等。

      多肽分级方法，包括透析、超滤、凝胶色谱、酸沉淀等。

      浓缩方法，包括PEG透析浓缩、蒸发浓缩、膜过滤浓缩。

      浓缩液制备固体方法包括结晶干燥、冷冻干燥、喷雾干燥等。

博纳工艺路线

      山东博纳集团秉承“深挖工艺开发，为客户解决工艺产业化难题”的工作理念，开发植物多肽膜法纯化生产工艺，包括除菌除杂澄清预处理、按分子量分级、脱盐、脱色、除内毒素、浓缩等。针对不同的多肽纯化需求，配备相应的膜法处理工艺。深厚的专业知识储备、多样的工艺路线选择、丰富的工程经验积累，为客户产品顺利生产助力。

我司采用的工艺路线为澄清预处理——分级——浓缩，可成功解决澄明度低、通量小，氨基酸不稳定等问题。

膜法优势

    1、植物源多肽具有批产量大、易变质的特点，膜法工艺生产设备自动化，压力温度控制精确，处理量大，可通过增减膜数量匹配生产时间。

    2、料液通过管道输送，可实现封闭转运，物料罐及生产过程控温，杜绝杂菌污染。

    3、膜法所得澄清料液浊度低于2NTU，显著优与板框压滤滤液（30NTU甚至更高）。

    4、膜法分级可通过更换不同孔径超滤或纳滤膜实现分级控制，所得多肽分子量分布精度高。

    5、膜法除内毒素具有通量大，效果好的显著优点。

    6、膜法过滤得产品的同时直接脱色，产品色度低。

    7、膜法浓缩具有低温、无相变，可连续操作的特点，特别适合提高初始料液的物料浓度，可显著降低蒸发能耗。

    8、膜法工艺可实现无外源固废排放，可实现水平衡，物料平衡。