♦ 最小循环体积:5.4L;
♦ 物料罐:50L;
♦ 过滤面积:0.5m2/套;
♦ 工作压力:0-4.0bar;
♦ 工作温度:4-70℃;
♦ PH范围:0-14(取决于膜芯);
♦ 控制方式:PLC控制+自动保护;
♦ 装机功率:1.1KW;
♦ 过滤速率:10--100L/H(取决于物料和膜芯);
♦ 设备尺寸:850(长)×400(宽)×1600(高)mm;
陶瓷膜中试过滤系统(BONA-GM-M22SA)可以换装不同孔径的陶瓷膜元件(UF、MF),广泛应用于生物、制药、食品、化工、环保等领域,用于料液的分离、提纯、澄清、除菌等工艺实验。可取代传统工艺中的板框过滤、离心分离、溶媒萃取、自然沉降、硅藻土过滤等工艺过程,可以降低脱色时活性炭的用量、提高树脂吸附时的吸附效率、延长离子交换树脂的再生周期。采用陶瓷膜过滤分离技术具有产品过滤速度快、收率高、品质好、运行成本低、使用寿命长等优点。
1、膜壳根据流体动力学设计,完全按照工业生产配置膜元件的膜面流速范围,可以保证该设备选取的实验参数可以直接放到到工业生产;
2、带有自动超压保护功能,设定压力保护参数,系统运行压力监测超过设定保护值时,系统自动连锁保护动作、声光报警、自动停机;
3、带有自动超温保护功能,设定温度保护参数,系统运行温度监测超过设定保护值时,系统自动连锁保护动作、声光报警、自动停机;
4、系统监测实时运行中所有安全相关参数,根据不同情况作出相应的保护动作、蜂鸣报警、自动停机保护,准确记录报警信息、位置及原因,报警记录可追溯。系统配有紧急停车按钮,按下时系统立即停机,复位时设备进入待机状态;
5、系统通过PLC进行自动控制工作压力、循环流量,可实现恒压过滤、恒流过滤两种过滤模式,满足不同情况下的实验需求,普适性强,操作方便;
6、可以换装同型号的其他任意精度的陶瓷膜元件;
7、采用直列管换热器,通过外接循环冷却水实现对系统内物料温度的控制保证换热面积的同时又能避免系统内物料残留符合卫生级要求;
8、所有不锈钢焊接均采用自动充氩保护,单面焊接,双面成型,与物料接触管道没有任何焊接点,保证设备耐压耐腐蚀性能,设备管道内外表面品质优良,操作简单,清洁卫生,安全可靠;
9、设备配备承重型万向脚轮,移动方便,固定牢固;
循环泵、膜堆(陶瓷膜元件+高压膜壳)、压力保护系统(自动)、温度保护系统(自动)、控制系统(变频控制)、PLC触摸屏、物料罐、压力调节阀装置、物料管路(清液管路+浓液管路)、设备框架(SUS304)。
1、医药行业的应用:医药产品的除菌、提取、分离、纯化、浓缩、除盐、溶剂替换等;
2、食品行业的应用:饮料、果汁的澄清、浓缩;果酒类除菌澄清、除酸等;乳制品生产、制糖工业、酱油、醋的澄清等;
3、保健品行业的应用:动物多肽、植物多肽的生产;保健茶、咖啡粉澄清、浓缩;维生素分离、保健酒除杂等;
4、生物技术行业的应用:植物提取液浓缩、天然色素过滤浓缩、金银花除杂过滤、发酵液浓缩精制、酶制剂净化浓缩、氨基酸过滤浓缩等;
5、血液制品行业中的应用:血浆蛋白浓缩、抗病毒免疫球蛋白纯化、人造血的生产;
6、化妆品行业的应用:胶原蛋白分级、透明质酸纯化、植物精油生产、天然色素精制、植物香料的纯化、抗氧化的除杂。
独立完成多项国内外膜设备项目
拥有一批膜工程应用领域的高级工程师
提供专业技术支持
全面的客户服务体系
为您提供快速、高效、经济实惠的仪器维护服务